一、膠管 

1）液壓膠管由內(nèi)膠層、增強(qiáng)層和外膠層組成，內(nèi)膠層直接與油液接觸，故要求在長(zhǎng)期工作狀態(tài)下不應(yīng)受流體腐蝕，能防漏。在增強(qiáng)層作用下能承受一定壓力。因此，宜采用丁腈橡膠，除膠料外，影響性能的主要因素還有內(nèi)膠層的硬度、厚度和永久變形量。硬度和永久變形量對(duì)密封性能影響很大。一般硬度高、壓縮后的永久變形量小，密封性能則愈好。一般是在７０～８５邵氏硬度，壓縮永久變形５０％時(shí)為最好。內(nèi)膠層厚度最好為１．５～２．５ｍｍ，太厚會(huì)在扣壓時(shí)增加其流動(dòng)量，造成多余的膠在接頭芯套與膠管的接觸端面內(nèi)堆積，減小流通截面；太薄會(huì)在扣壓時(shí)被壓裂。同時(shí)內(nèi)膠層壁厚均勻性也很重要。如果厚度不均，壓縮后會(huì)造成一面裂斷、一面堆膠。內(nèi)膠層表面出現(xiàn)的麻坑也是影響性能質(zhì)量的重要因素。 　　　　　　

２）液壓膠管主要依靠增強(qiáng)層來(lái)承受壓力。編織膠管是靠膠漿與內(nèi)外膠層粘牢，由于同一編織層內(nèi)鋼絲之間的相互接觸，在承受動(dòng)壓時(shí)會(huì)因各自伸縮不一而造成鋼絲相互之間的磨擦而影響其耐久性。而纏繞管是由纏繞方向不同的兩層形成一個(gè)工作層，在兩層之間有中間膠，因此同一工作層的兩層鋼絲之間沒(méi)有交叉點(diǎn)。所以不會(huì)在承受動(dòng)壓時(shí)同于鋼絲間的交叉彎曲而形成應(yīng)力集中或摩擦磨損。故耐久性好，能承受高壓。 　　　

３）液壓膠管的外膠層粘在增強(qiáng)層上起保護(hù)作用，一般采用氯丁橡膠。應(yīng)注意防止其老化龜裂而影響整個(gè)膠管的壽命。　 　　　　

 

二、接頭 

扣壓式膠管接頭由接頭芯子、螺母、和外套組成。 　

１）接頭芯子，其影響性能的主要因素為芯桿長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形狀、壁厚和材質(zhì)。從密封和防止拔脫的角度，要求芯桿愈長(zhǎng)愈好，但太長(zhǎng)會(huì)浪費(fèi)材料和增加制造成本。另外，為防止扣壓時(shí)芯子端部造成堆膠，一般設(shè)計(jì)要求其長(zhǎng)度比外套略長(zhǎng)即可。 　

２）芯桿部結(jié)構(gòu)形狀有多種，其中主要有Ｒ槽和鋸齒形槽都可增大摩擦面，為橡膠流動(dòng)提供容膠槽。目前鋼絲編織管都用Ｒ槽，壓力更高的纏繞管則用鋸齒形槽。

３）材質(zhì)：接頭芯子材料一般采用２０＃，３５＃，４５＃碳素結(jié)構(gòu)鋼，為防止扣壓時(shí)芯子內(nèi)孔變形而增加液阻，芯子壁厚應(yīng)注意選取，一般為１．５～３．５ ｍｍ，通徑大取大值，芯子外圓與膠管內(nèi)孔不允許過(guò)大的過(guò)盈量，會(huì)損傷內(nèi)膠，使裝腔配困難。芯子內(nèi)孔過(guò)小會(huì)增加液阻造成壓降損失。由于芯子外圓直徑受到上述限制。而膠管本身的尺寸變化又大，為了達(dá)到接頭總成性能最小通過(guò)量的要求，必須通過(guò)優(yōu)化扣壓量來(lái)解決。 

 

三、接頭外套。

其內(nèi)孔尺寸應(yīng)適當(dāng)大于增強(qiáng)層尺寸，否則無(wú)法裝入，甚至?xí)斐稍鰪?qiáng)層徹底散頭現(xiàn)象。一般間隙為１～１．５ｍｍ。外套內(nèi)部的槽形會(huì)直接影響接頭質(zhì)量。目前有直孔無(wú)槽式、鋸齒槽式以及環(huán)形和鋸齒槽組合式。

棉線(xiàn)（纖維）編織膠管因使用壓力低，拔脫力小，都采用無(wú)槽式結(jié)構(gòu)。鋼絲編織膠管在扣壓時(shí)其增強(qiáng)層易產(chǎn)生彎曲變形，多采用鋸齒形。鋼絲纏繞管一般層數(shù)較多，增強(qiáng)層的單邊厚度最大可達(dá)３．６ｍｍ，扣壓時(shí)要使增強(qiáng)層形成波浪形變形而嵌入槽內(nèi)就必須采用環(huán)形和鋸齒形槽相組合，這種槽形比鋸齒槽寬２／３，其抗拔脫力更強(qiáng)。